不锈钢封头的热处理工艺介绍

发布时间: 2021.03.15　浏览次数:

不锈钢封头是如何加工呢？不锈钢封头加工处理过程是什么样的呢？下面我们就一起来看看吧！在加热和冷却过程中，不锈钢封头由于表面和内部冷却速度及时间的不一致，造成了温差，从而引起体积膨胀和收缩不均匀，即热应力。由于表面开始温度低于内部温度，在热应力的作用下，表面收缩大于内部拉伸，冷却结束时，由于内部后冷却体的收缩不能自由进行，导致表面受压部分拉伸。也就是，在热应力的作用下，终导致工件的表层受压和心部受拉。这主要受冷却速度、材料组成、热处理工艺等因素的影响。随着冷却速度的加快，含碳量和合金成分的增加，冷却过程中热应力引起的不均匀塑性变形越大，终形成的残余应力越大。另外一方面，钢材在热处理过程中，由于组织的变化，即奥氏体转变为马氏体，由于比容增大会和工件体积膨胀，工件各部分连续相变，导致体积长大不一致，从而产生组织应力。组织应力变化对不锈钢封头的终影响，是表层的拉应力和内部的压应力，它们正好和热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度、形状、化学成分等因素有关。不过，不锈钢封头在组织转变之前就已经产生了热应力，而组织应力是在组织转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力和组织应力共同作用的结果，就是工件中实际存在的应力。两者共同作用的结果非常复杂，并受到成分、形状、热处理工艺等多种因素的影响。从发展过程来看，主要有两种类型，即热应力和组织应力，作用方向相反时两者相互抵消，作用方向相同时两者互相迭加。无论是相互抵消或迭加，两种应力都应具有一个主导因子，当热应力占主导地位时，其作用结果是对工件的内部进行拉拔和对表面进行压力。当组织应力占主导地位时，其作用结果就是拉扯工件内部的受压面。我国现有的封头标准根据结构形式(椭圆形、盘形、锥形)、成形方式(冲压、旋压)的不同，分别制定，不仅导致不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，还给标准封头的选择、标准的修订带来了困难。另一方面，过去的封头标准只与GB150钢制压力容器组合，即只考虑按规则设计的封头的制造、检查和检查要求，中国在1995年完成了GB150和JB4732压力容器基础标准的双轨制(与钢制压力容器分析设计标准)，与分析设计组合的封头标准其次，GB150是一个强制性标准，而根据GB150的制作和匹配的头部标准是指导性的(推荐)。这显然是不合理的，很难保证头部这一重要的压力元件的质量。封头是石油化工、原子能到达食品制药许多行业压力容器设备中不可或缺的重要部件。封头是压力容器的端盖，是压力容器的主要压力部件。发挥的作用是密封作用。一个是罐形压力容器的上下底，二个是结束，不准备再向前伸展，用封头焊接管道密封。与头部作用相同的产品有盲板和帽子，但其两种产品可以拆卸。封头焊接后不得拆卸。与此相结合的配管有压力容器、配管、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。封头的质量直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。上述就是关于不锈钢封头的热处理工艺介绍了。

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